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块石施工方案五篇

2024-11-12
施工方案

施工方案是根据项目确定的,有些项目简单、工期短就不需要制订复杂的方案。下面小编给大家带来主体工程施工方案设计,欢迎大家阅读。

块石施工方案 篇1

一、工程概况

本工程为汉中市人民医院门急诊综合楼项目。该工程为十四层框架结构,建筑平面呈半圆形,半径为32米,总建筑面积约2731m2,建筑总高度为48米。开挖前场坪为拆除后老厂房址。由于该工程基础设计为桩基础,无大面积开挖,但在人工开挖桩孔时,开挖地面多为原老厂房砼地面及毛石砼及砖基础,人工开挖施工难度大,为保证工程如期竣工,故报请业主方,监理方同意将老地坪改为机械大开挖。

二、土方开挖工程(机械开挖)

1、施工准备

1)土方开挖前,会同汉中市人民医院及市监理公司现场代表,进一步摸清基础及其附近有无地下管线等障碍物,并将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2)建筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开挖的灰线尺寸必须经过检验且符合设计要求,并做好资料报验。

3)夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险地段设置明显标志,合理安排开挖顺序防止错挖或超挖。

4)熟悉图纸,作好技术交底工作。

5)会同业主方及监理代表对开挖前原自然地坪进行高程测量,并做好原始记录以及开挖途中遇见砼及砖基础量的'记录,以便工程量的计算和签证。基础开挖部分回填和建设方及监理方商定采用天然级配砂夹石回填至一层地面底部。 6)开挖途中如遇见墓穴,孔洞,问题土须及时和业主方及监理方汇报,以便尽快处理解决。

2、施工方法

1)该基坑开挖至设计阀板底部,深度约为4.65米。按照1:0.33坡比放坡,从南头到北头用挖掘机进行开挖,用汽车配合运土,严格控制开挖深度。

2)在开挖过程中,应随时检查边坡状况,并根据土质变化情况,做好基坑的支护工作,以防塌陷。

3)基础开挖时,安排专人随时跟踪测量,不得超过基底设计标高,以免扰动基底原土,用挖掘机开挖宜高于基底标高15cm左右。

4)修边和清底:在距设计标高500mm边坡处找出水平线,钉上小木橛,然后用人工将虚土层及时铲到挖掘机能够着的地方挖走。同时由四周控制桩拉通线,复查基坑几何尺寸是否符合设计要求。多余土方按指定地点及时运走。

3、基坑排水及安全防护

1)基坑四周挖设排水沟,使现场雨水不得流入基坑。另外在基底土层周边挖设排水沟,将基坑积水及雨水引至基础积水坑,并及时用潜水泵抽走。

2)在沿基坑南北两边离坑边1米处用钢管作一道安全防护,并在适当位置留安全通道,上下基坑用架板搭设行人通道。

3)距基坑四周边1.5米内不得堆放重物,以免造成坑边土方坍塌安全隐患。

块石施工方案 篇2

1.土方工程

(1)基坑开挖

①土方开挖自上而下分层进行,开挖前提前降水,使地下水位降至开挖线以下,保证土方开挖旱地施工。

②土方开挖采用液压反铲挖掘机分层挖装,分层厚度3~4m。

③建基面以上预留适当厚度的保护层,在建筑物施工前人工开挖,以保护地基原状土不被扰动。

④易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填的,预留保护层,保证基坑尺寸符合设计要求。

(2)土方填筑

填筑施工流水作业的关键线路是铺料、整平和碾压。填筑施工程序为:施工准备→测量放样→填筑料上料→整平→碾压→质量检查→不合格区域处理。

2.砌石工程

(1)材料

石料:

①砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场,石料的开采方法经监理人批准后采用。砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

②砌石体分毛石砌体和料石砌体,各种石料外形规格有:砂的质量符合施工要求的规定。砂浆采用的砂料,要求粒径为 0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm。

水泥和水:

①砌筑工程采用的水泥品种和标号符合招标文件的规定,到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结块的水泥,禁止使用。

②按招标文件规定的用水质量标准,拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时,进行砂浆强度验证,如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的 90%以下时,则此水不使用。

3.浆砌石体砌筑

按设计要求测量放线,进行基础开挖、清理、整平、夯实,在基础周边开挖施工临时排水沟,保持基础干燥。基础开挖及清理达到设计要求后,按设计要求测量放线并立标尺,每隔2~3m设一标尺,标尺之间拉线控制砌体轮廓及尺寸。

砼工程施工

砼工程包括洞身段砼,闸室段砼及上、下游连接段砼。

(1)砼拌合系统、运输设备布置

拌合系统集中布置,运输设备采用砼输送泵、12T吊车及载重汽车等。

(2)砼试验与检测

试验与检测工作的开展将按照招标文件、国家和行业的有关规范以及监理工程师的指示进行,对工程所用的原材料质量、施工过程质量及产品质量进行抽样检测,保证各类材料和产品的质量满足设计指标和相应标准的要求。

(3)洞身段砼分层分块

排水倒虹洞身段施工分层根据倒虹洞身段结构和钢筋布置情况,施工中将洞身段分为底板一层,墙体和顶板一层,共二层进行施工,从结构的防裂角度看,这样的分层也是比较合理的,具体施工分层见下图。

本工程浇筑分块按洞身段永久伸缩缝进行分块。

(4)建基面处理、施工缝面处理

(5)模板

开工前编制模板加工、安装、拆卸作业指导书,并在施工贯彻执行,以保证模板施工工艺的落实,要防止模板在使用期间变形或因使用不当造成结构尺寸变化及边角、棱角等变形或损坏。及时对变形的模板进行修复。

模板制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,应保证模板结构有足够的强度和刚度,并易于安装和加固,制作允许偏差不超过施工规范要求。

(6)钢筋加工和安装

钢筋制作、安装的质量标准严格按照设计要求和《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-20xx)中有关规定执行。钢筋按设计图纸和经监理工程师批准浇筑分层图进行配制,在钢筋加工厂统一加工制作成型。

为减少仓号的焊接工程量,压缩仓号准备时间,能够在仓号外进行的焊接工程量则在焊接完成后入仓绑扎。钢筋的接头对于直径 22mm 以上的钢筋采用闪光对焊连接,直径22mm 以下采用搭接焊。焊接钢筋接头前,将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

运送到现场的成品钢筋表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋尺寸的大小均应符合施工图纸的规定。钢筋保护层厚度控制采用预制的砂浆垫块,通过预埋的扎丝固定在钢筋上,加垫在钢筋和模板之间。

(7)止水带及聚乙烯闭孔泡沫板施工

对于橡胶止水带材料,应仔细检查、检测其规格型号、材料性能、合格以后才能使用。对于已老化、有孔洞或强度和防渗性能受损伤的止水带,不应使用。止水带应在材料仓库分类存放、避免受阳光直接照射。

(8)预埋件、插筋安装

各种预埋件和插筋在埋设前,必须进行去污、除锈处理。正式安装前,经测量放出埋件埋设中心线及高程点,安装临时支撑架将预埋件固定牢靠,各种埋件安装精度满足设计要求。在经过监理工程师认可后,方可进入下一道工序施工。

(9)混凝土生产、运输

拌制混凝土应严格遵守现场试验室提供并经监理批准的混凝土配合比进行配料,拌和应按照拌和试验确定的时间充分拌和,因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃至指定场地。混凝土出拌和机后,由混凝土搅拌运输车迅速运达浇筑地点。

混凝土浇筑,主要采用砼输送泵运输。

(10)混凝土浇筑

混凝土平仓:混凝土采用台阶法或水平法浇筑方式施工。浇筑前先采用水泥砂浆按2cm厚均匀推铺在混凝土结合面上,砂浆的铺筑应随同浇筑面展开进行。入仓混凝土应及时平仓,不得堆积,仓内若有粗骨料聚集时,应均匀摊铺在于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部峰窝;混凝土入仓时,自由下落高度不大于2米,浇筑分层厚度控制在40~50cm。底板采取台阶法浇筑;墙体和顶板浇筑要求对称的'端体同步上升,最好是采用三个墙体同时上升或者是先浇筑中墙,后浇筑两个边墙的施工方法,上升小于1m/h,以免混凝土侧压力太大造成崩模。

(11)拆模

在混凝土完毕后,由于底板和墙体模板全是不承重的侧模,根据气温的变化及其周转环境情况,拆模时间通常为1~3天不等。模板拆除时,一定要小心操作,严禁对混凝土边角造成损坏。

顶板模板的拆除需根据同步养护试块的抗压强度确定拆模时间。拆模时,同步养护混凝土抗压强度必须达到75%以上。模板应及时清除黏附的灰浆,堆放整齐。

(12)养护

①混凝土浇筑各环节应配套,外露面在收面后不超过2小时开始覆盖养护;

②平面养护采用麻袋覆盖,勤洒水养护,立面在拆模后立即同专人涂刷养护剂两遍,而后挂麻袋遮挡,避免阳光暴晒,同时避免了温度突然降低时混凝土表内外温差过大造成温度拉力增加,从而引起裂缝产生;

③在过流面和洞身段顶面,采用蓄水养护法,或采用铺砂法保护混凝土表面;

④一般养护28天时间。

(13)结合面处理

水平施工缝在混凝土浇筑后达到了一定强度后进行处理:先人工拉毛后用水冲毛,如凿毛混凝土强度应达到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮后,并用水冲洗干净。经监理人验收合格后,进行下道工序。

(14)混凝土施工质量控制与保证措施

设立混凝土质量控制的专门机构,订定必要的制度,在混凝土施工期间及时整理上述规定的各项试验成果,并按规范计算分析后,按月报监理人。一旦发现混凝土质量不符合要求,查明原因,及时报送监理人,并提出相应措施,征得监理人同意后执行。

(15)质量保证措施

按质检程序规定及要求对本工程施工全过程实施过程受控。

①严格执行由实验确定并经监理工程师审批的配料单,在混凝土拌制前,各种材料的称量必须经试验室值班人员核定后才进行混凝土生产。混凝土拌和时,严格按现场试验确定的并由监理工程师批准的投料顺序、拌和时间进行。

②混凝土运输过程中转料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以内。运输中不允许有骨料分离、漏浆、严重泌水、干燥以及坍落度产生过大变化,运输设施设防雨、遮阳措施,由施工部进行监视管理。因故停歇过久,已经初凝的混凝土作废料处理。

③强化现场质量监督力度,每一单元混凝土开浇前,编制详细的施工工艺图,经监理人核准后组织实施。由仓面施工技术员及专职质检员对整个混凝土浇筑过程进行严格控制实施,确保施工质量,并认真做好现场施工记录。

(16)施工记录

混凝土施工期间,由质量检查部派出质检人员现场值班,负责对每一构件、每一浇筑块的混凝土数量,建筑物的浇筑顺序,浇筑起迄时间,施工期发生的质量缺陷事故及处理措施,混凝土养护及表面保护时间、方式、浇筑仓面的气温,混凝土浇筑温度,各模板拆除日期。由试验室负责对混凝土所有原材料的品种、质量,混凝土标号,混凝土配合比,混凝土试件的试验结果及其分析等进行记录。

块石施工方案 篇3

现阶段,为了进一步缓解城市水资源供应紧张的问题,促进社会生产、生活有序进行,需要我国相关部门加快长距离输水工程的进程。因此,如何设计山区长距离输水管道制订施工方案就成为相关部门亟待解决及落实的问题。

1工程概况

本文以福建省厦门市竹坝水库至梅山水厂输水项目为例展开相关的叙述。该工程建设的主线长度9.861km,支线长度1.21km,管道直径为DN1400。在实际的工程建设过程中采用的建筑材料为钢筒预应力混凝土管。该工程在建设完成之后,日输水13.0万m3,输水流量1.50m3/s。

2山区长距离输水管道设计及施工方案分析

2.1选线原则

为了促进山区长距离输水管道建设质量的提升,需要技术人员应合理选择输水管道铺设线路。如尽可能选择地面起伏小、线路短、土石方少的路段,从而实现工程建设的经济效益,减少输水管的长度。为了确保输水管工程建设的质量以及铺设作业的效率,施工单位在工程建设的过程中需要避开沼泽、山脊、河谷等地形,远离易发生塌方、滑坡地带,从而减少因为地质灾害导致的安全隐患。不仅如此,在山区长距离输水管道设计及施工过程中,施工单位还可以沿着现有的道路进行管道铺设作业,从而提高施工效率,并有助于工程建设运行过程中的维护。以该工程为例,在施工过程中,技术人员经过实际考查分析,将大坝建在东溪支流竹坝河段上。该区域距离同安城区仅为9km,且管理站有公路直通坝头,施工场地大且交通便利,有助于工程建设的开展,方便了后续的管道管理及维护。

2.2施工布置规划

在进行压力水管铺设作业的过程中,施工单位需要加强对水锤出现可能性的分析,并采取必要的措施,对水锤效应进行清除。此外,在铺设重力输水管道时,施工人员需要对通气孔的规格、间距等参数进行仔细测量,确保其能够满足相关的规定。若管道铺设的区域坡度较大,不利于水资源的运输,施工人员可以采取开减压井等措施进行解决[1]。该工程在进行布置规划的过程中,主要从施工辅助企业、仓储系统以及生活福利设施等方面进行实际的操作。例如,主要建立了混凝土拌和站、机修站、车保站、综合加工厂、综合仓库、五金仓库生活、福利用房等(见表1)。

2.3输水管设置

一般情况下,为了确保输水管道工程建设质量,技术人员进行输水管设计的过程中,需要对给水系统进行全面的分析,依据分期建设安排以及输水规模等相关内容进行合理、科学的规划,从而实现安全储水。事实上,为了满足不间断的供水需要,往往需要架设两条输水管。若输水距离较远,则需要修建一定容量的安全储水池。在该项工程建设中,施工单位采用了修建储水池的方式。在施工作业的过程中,施工人员借助1.0m3反铲进行管沟挖掘作业,并用推土机将挖掘出来的土石进行搬运,确保了工程建设的质量。在挖掘作业结束之后,开始砂石垫层作业,最后在进行输水管铺设作业。施工单位采用长度为5m的PCCP管进行作业,钢管则是在现场制管厂内制作加工,随后运送到沟槽边按设计要求进行安装焊接。待管道安装完毕经检查验收后,再分段进行压水试验。

2.4加强加压泵站设计

该工程位于地形高度差较大、中间起伏较小的区域。基于这种情况,施工单位需要加强加压泵站的建设,从而提高工程建设的质量。施工单位需要对工程建设区域的地形、地势、管路水压等因素进行全面的分析,从而确保加压泵站位置的科学性以及合理性。除此之外,在进行压力泵型号、动力等方面选择的时候,相关技术人员还需要对输水管道水量的.均匀度进行考量,并依据水压状况,实现变频调节功能。

3优化山区长距离输水管道设计的措施

3.1加强野外勘察作业

山区长距离输水管道架设作业,往往会受到建设区域的地质、地形等诸多自然因素的影响。因此,勘察设计人员需要加强野外勘察作业,促进相关设计的优化。不仅如此,在实际的施工过程中,勘察人员还要及时掌握相关设施建设的情况。

3.2加强规划设计方案的论证

野外勘察作业完成之后,施工单位要对设计方案进行全面的论证,平面布置、输水管路的走向等影响因素,对相关问题采取的解决措施。除此之外,还需要对水管铺设的设计环节进行审查。

3.3设计方案的调整与优化

在工程施工过程中,实际环境的限制及影响,使得施工单位不得不对设计方案进行适时调整及表更,从而实现对于设计内容的优化,促进输水管道铺设作业的有序开展。一般而言,施工单位往往需要对管道转角、竖向位置、平面位置、管道细部等方面内容进行调整与优化,从而促进输水管道设置作业的开展以及施工建设质量的提高。技术人员需要对给水系统的实际情况进行分析,从而设计方案更加合理、科学。

4结语

随着我国经济的发展,人们生产、生活对于水资源的需求量日益增加。在这样的背景之下,需要相关部门加强对水资源的运输及调配。随着相关措施的落实以及相关技术的发展,我国的山区长距离输水管道工程建设质量会日益提升,并最终由此促进相关效益的取得。

参考文献:

[1]刘建红,郭东茹,齐向南.寒冷地区供水工程长距离输水管道设计和施工[J].给水排水,20xx(5):98-101.

[2]杨洪,范建昌,章裕华.山区长距离输水管道设计和施工方案探讨[J].中华民居(下旬刊),20xx(8):46-47.

块石施工方案 篇4

1.编制依据

1.1编制说明

本施工组织设计是我单位在对XX城市政配套工程六标段进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。在做到安全和质量有所保障的前提下,进取保证施进度,并在施工中严格按照程序执行,努力做好各个方面的协调工作。至始至终贯彻本公司重质量,保安全,建设一流工程的宗旨,为业主和广大市民供给满意优质的市政工程项目。

1.2编制依据

《XX城市政配套工程施工图设计》

《XX城市政配套工程招标文件》

《XX城市政配套工程招标答疑文件》

以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。

2.工程概况

2.1工程概况

XX城紧临南湖,场地范围北至机场三路,南抵XX城路,西起丁字桥路,东临珞狮南路,总面积114公顷。依据城市总体规划,未来的XX城将是一个环境宜人、交通便利的居住新区。城市快速路珞狮南路、主干道丁字桥路沿场地东西两侧经过,与南北向次干道石牌岭路、出版城路、东西向次干道机场三路、武梁路以及支路机场四路、XX城路共同组成新城内棋盘式路网。路网内道口间距为350~650米,路网密度为5.42kmkm2.场地范围内现状为大片的鱼塘和藕塘,尚未开发建设。

本工程道路软弱地基处理起点0+035与XX城路连接,止点1+247与机场三路连接。次路段沿线地质差异较大,根据不一样的地质条件分别采用抛石挤淤、粉喷桩和清淤换填处理。

2.2主要工程项目工程量

填方:145575m3

车行道:23620m2

人行道:12370m2

钢筋砼圆管:d500398m

钢筋砼圆管:d1000114m

钢筋砼圆管:d120077m

砖砌圆形雨水检查井:100025座

砖砌圆形雨水检查井:15002座

矩形直线雨水检查井:2座

砼箱涵:2—bh=4.02.31210m

结合箱:3座

沉泥井:50035座

箱涵进水口:1座

承插式钢筋砼排水管:d300405m

承插式钢筋砼排水管:d400498m

承插式钢筋砼排水管:d500429m

承插式钢筋砼排水管:d600313m

承插式钢筋砼排水管:d80025m

砖砌圆形污水检查井:100051座

砖砌圆形污水检查井:12503座

砖砌圆形污水检查井:15001座

竖槽式砼跌水井:9座

沉泥井:50036座

3.施工总体部署及安排

3.1工程施工人员部署

本公司将选派有经验、有本事的`工程施工人员组成项目部,保证工程的顺利完工。项目部组织机构图如下:

项目部组织机构图

3.2施工组织管理及目标

3.2.1工程质量目标

严格按照设计图纸和施工规范进行施工,力争做到一次交工验收合格率为100%,杜绝质量问题,若达不到愿按照我单位对工程质量的承诺理解处罚。

3.2.2工程工期目标

根据此工程的设计规模和业主的要求,在结合我单位的综合施工本事,我方将在业主要求的270天内完成施工任务。若达不到愿按照我单位对工程工期的承诺理解处罚。

3.2.3工程礼貌施工管理目标

我方在施工中将严格执行我市有关礼貌施工的规定,做到礼貌施工合格工地若达不到愿按照我单位对工程礼貌施工管理的承诺理解处罚。

3.2.4工程安全施工管理目标

我单位将严格认真的贯彻安全第一的宗旨,在整个施工过程中做到无安全事故发生,进取做好预防工作,到达安全合格工地。若达不到愿按照我单位对工程安全施工管理的承诺理解处罚。

3.2施工总平面布置

3.2.1施工总平面布置图(略)

3.3临时设施

3.3.1在施工止点出附近设临时拌合场。

3.3.2项目部办公室以及施工人员居住房在场地附近搭设,同时根据需要搭设必须数量的工棚。

3.3.3施工用电研究在附近租用,并配备必须数量的发电机。

3.4施工进度计划安排。

3.4.1总体指导思想是:交叉平行安排施工,根据业主要求,我单位将在270天完成施工目标。

3.4.2劳动力计划和施工进度计划表(略)

4.施工主要工序及技术措施

4.1施工前期准备

4.1.1技术准备:组织所有管理及施工技术人员,认真熟悉图纸,学习有关规范,了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。测量人员做接桩工作,技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作,根据计划安排提出工程用料计划,施工机具计划,明确各类物资进场时间,做好材料试验、报验及厂家资质审查,经过后及时进行加工订货工作。

4.1.2设施准备:对进场的大、小型设备进行检查和试运转,保证每一部机械设备能正常运行。及时搞好现场三通一平工作,快速完成临时设施的建设工作。

块石施工方案 篇5

一、工程特点、难点和应对措施

1、工程特点、难点

弱电工程需与其他专业进行交叉作业,相互制约影响因素多;一旦具备施工工作面,工期紧张,时限性强。

2、应对措施

提前编制施工方案,正式开工前,完成方案审批、材料报验、机械设备报验等施工准备工作。优化进行弱电工程施工的各种资源配置,紧紧抓住控制工期的关键因素,工人作业实行“三班倒”,确保关键部位、关键线路满足“奥运测试赛”的使用要求,为奥运工程贡献力量。

二、主要施工机械设备计划

1、质量管理体系

为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,其组长和成员如下:

组长:由项目经理刘海涛担任

副组长:由生产副经理李连起和项目总工程师王果森担任

成员:由项目技术员、质量员、施工员、材料员组成

2、施工工期及进度计划

本工程计划7月23日开工,9月10日完工。

2、1施工准备

2、2会议区

会议区西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;会议区西侧至景观西路:8月6日-8月15日,共10天;会议区西侧至景观路:8月16日-8月31日,共15天。

2、3展览区

展览区西侧弱电井:8月21日-8月31日,共6天;展览区北侧弱电井:9月1日-9月10日,共10天。

3、劳动力组织

3、1做好职工的入场教育培训,搞好全员的各项交底工作:培训应按职工的工作任务,区分不同层次和培训内容,使职工有适当的知识基础(包括高效率完成其各项任务的方法和技能),以确保员工对现行法规要求、内部标准、组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进行,此外应学习北京市各项规定以及公司的各项规章制度,教育职工学习首都文明公约做文明市民,激励职工的'积极性。

3、2加强职工的职业健康安全教育,树立“安全第一、预防为主”的意识,由安全员组织培训,职工进场后进行三级安全教育,包括国家法规相关要求、企业职业健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识,强化职工安全意识,把安全工作当作头等大事来抓。

3、3落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底工作,使全体职工都能掌握技术及质量标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示范,促使操作工人理解“企业在我心中,质量在我手中”及“百年大计,质量第一”的内涵。3、4劳动力计划表

拟在本工程投入项目管理人员16人,施工作业队管理人员8人,劳动力投入按照施工部位进行划分,具体见下表。

程施工技术规范及质量标准、工程内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电、安全注意事项、各专业工种施工机械操作规程等。取得合格证后方可上岗。所有人员一律持证上岗。

三、主要工序施工工艺流程和施工方法

1、施工顺序

场地平整→测量放线→沟槽开挖→管道C20混凝土垫层、安装槽钢支撑→砌筑人孔→安装管道→回填中砂→安装人孔上覆→质量验收→移交网通公司穿通信光缆。

2、施工方法

2、1沟槽开挖

根据设计要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:

(2)对于有地下障碍物(现况管线)的地段由人工开挖,防止破坏。

(3)机械挖槽时应在设计槽底高程上保留20cm左右一层不挖,用人工清底,保证管道下方地基不受干扰。

(4)开挖顺序先深后浅,以利排水。

(6)槽深小于3m时,边坡为1∶0、33、槽深大于3m时,边坡为1:0、5、

(8)开槽土方凡适宜回填暂存于施工现场指定的堆土场,用于沟槽及路基回填,制定合理土方调配计划,并按其执行,减少土方外运及现场土方调运,降低造价。

(9)开槽见底后进行基础钎探,如若地基承载能力小于设计要求,需要进行地基处理,处理措施由设计单位确定。

(10)及时约请各有关人员验槽,槽底合格后方可进行下道工序。

2、2管道基础

基础采用30150组合钢模作为侧模板,模板外侧用插入土中的短钢管进行加固,确保模板拼缝严密,表面平整,不漏浆。

垫层采用C30混凝土,厚200㎜,浇注混凝土前,必须洒水进行湿润。

管架采用10#槽钢制作而成,安装前进行防腐处理。在浇注混凝土过程中,利用模板顶部设置的标记,按1000㎜间距,将槽钢竖直插入混凝土中,插入深度为150㎜。槽钢位置调整完毕,混凝土初凝后,洒水进行养护。

2、3安装管道

管道铺装顺序:基础顶面铺细砂→排第一层管道→用细砂填充缝隙→排第二层管道→直至最后一层管道。

2、4人孔

人孔基础:C15,素混凝土,地基承载力,应大于19、7N/m,基础的底面高程低于管道基础底面高程40㎝,并在基础垫层中心位置,设置积水罐。

人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10烧结普通砖和M10砂浆砌筑而成,并按图集的指定位置预埋各种支架。外墙垂直面用M5水泥防水砂浆抹面,内墙面用1∶1水泥砂浆勾缝;四壁与基础、上覆(指预制构件吊装)结合部和内外角应用水泥砂浆抹八字角。

人孔与管道接口的处理

人孔先砌筑到管道底面高程位置,在进行管道安装,管道孔道间的缝隙用掺加膨胀剂(选用UEA型膨胀剂,掺量为水泥用量的3%)的干硬性水泥砂浆封堵严密,封堵宽度与墙面同宽。

管道安装完毕,继续砌筑人孔墙体,墙体与管道间的缝隙同样用掺加膨胀剂的水泥砂浆封堵严密,并用铁抹子捣实。

人孔上覆的稳固

预制的人孔上覆块:预制的人孔上覆块必须用M10水泥砂浆稳固在人孔四壁上,其砂浆应饱满,板块的接缝(板间缝)必须用M7、5水泥砂浆堵、抹严密。

2、5回填土

管道经验收合格后,管线两侧对称分层填筑中砂,管顶应铺50㎝内填筑中砂,剩余部分回填素土。进行沟槽回填时,每层虚铺厚度不大于15㎝,用小型振动夯夯实。

四、质量保证措施

1、施工中应保证与其它管线的水平及垂直间距,凡不能满足要求的均应采取保护措施。

2、水煤气及钢管排架均需进行防腐处理:钢管内部应除去毛刺并涂沥青,钢管外部及钢排架应刷两道沥青,所有防腐措施及施工均应满足验收规范要求。

五、安全保证措施

1、进场工人必须戴安全帽,高空作业必须挂安全带。

2、电气焊工必须持证上岗,进场前,进行安全教育、技能考核,合格后才能上岗。

3、沟槽开挖必需须按技术交底、并根据现场土质情况进行放坡,严禁直槽进行开挖。

4、进场工人必须服从总包单位的统一管理,进行交叉作业时,必需做好协调工作,防护措施不到位,禁止施工。

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2024-11-12